鋰電材料粉碎分散對(duì)氧化鋁研磨球的要求
在現(xiàn)代能源科技領(lǐng)域,鋰電池以其高能量密度、長(zhǎng)壽命和環(huán)保性成為眾多電子產(chǎn)品、電動(dòng)汽車等不可缺能源。
而鋰電池原材料的生產(chǎn)工藝,特別是研磨技術(shù),對(duì)電池的整體性能起著至關(guān)重要的作用。
研磨技術(shù)作為鋰電池原材料生產(chǎn)中的核心工藝之一,不僅決定了材料的粒徑分布和形貌。
還直接影響到鋰電池的能量密度、充放電性能、循環(huán)穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)。
因此,選擇適合的研磨材料、優(yōu)化研磨參數(shù),對(duì)于提高鋰電池的整體性能至關(guān)重要。
作為高純度氧化鋁“Taimicron"的制造商,我們利用多年來(lái)培育的技術(shù)和新開(kāi)發(fā)的專有造粒技術(shù),
開(kāi)發(fā)出了比傳統(tǒng)氧化鋁球直徑更小的氧化鋁珠,并且具有更好的耐磨性。
■壽命長(zhǎng)
精細(xì)均勻的α-氧化鋁晶體結(jié)構(gòu)提供了高的耐磨性和抗裂性,實(shí)現(xiàn)了驚人的長(zhǎng)壽命。例如,研磨氧化鋁粉末時(shí),其耐磨性是市售氧化鋯珠的數(shù)倍(見(jiàn)圖1)。
■高純度(純度99.99%)
U和Th等放射性同位素的含量也很低,適合對(duì)輻射敏感的應(yīng)用(見(jiàn)表1)。
■優(yōu)良的耐腐蝕性能
即使研磨過(guò)程中漿料溫度升高,氧化鋯珠的耐磨性也不會(huì)下降,并且可以在較寬的溫度范圍內(nèi)使用。 它還具有優(yōu)異的耐酸、堿腐蝕性能。
■ 損害抑制
由于它的比重比氧化鋯輕約2/3,因此可以減少被破碎材料的劣化和損壞。也可按填充重量的2/3進(jìn)行粉碎。
■珠子尺寸
我們提供直徑為 0.1 毫米的珠子(這是目前市場(chǎng)上最小直徑的氧化鋁珠子),以及 0.2、0.3、0.4 和0.5毫米的珠子 。如需其他尺寸,請(qǐng)聯(lián)系我們。
■主要用途
精細(xì)陶瓷粉末的研磨與分散
電子元件材料研磨分散
油墨、顏料、涂料的研磨、分散
電池材料研磨分散
玻璃和磨料的研磨和分散
其他的
■使用介質(zhì)攪拌式研磨機(jī)時(shí)的珠磨損率比較
研磨介質(zhì)類型:本公司高純度氧化鋁珠、市售氧化鋁珠、市售氧化鋯珠
研磨機(jī)類型:介質(zhì)攪拌式研磨機(jī)研磨材料
:α-氧化鋁粉末或氫氧化(三水鋁石)
溶劑:水
漿濃度:α -氧化鋁60mass%、氫氧化15mass%
轉(zhuǎn)子圓周速度:①7.8m/s、②12.6m/s
被粉碎物料溫度:20~30℃
■雜質(zhì)分析示例
元素 | 鈉 | K | 硅 | 鐵 | 鎂 | 鈣 | 鉻 |
含量ppm | 8 | 4 | 10 | 8 | 3 | 3 | 2 |
(U:4ppb以下、Th:5ppb以下)
通過(guò)ICP發(fā)射光譜法測(cè)定