什么是石川式攪拌破碎機?
石川式攪拌破碎機(以下簡稱石川式)是一種能同時進行研磨(研磨、破碎、破碎)、攪拌、分散、捏合的自動研缽。可高效加工膏體材料、粉末、高粘度漿料、化工材料、高性能材料等各種材料。
從石川式攪拌破碎機的長期使用的研缽正上方拍攝的照片。
留下的整齊痕跡表明杵尖在鍋內均勻移動。
石川法通過三種旋轉方式(FR法、OR法、MR法)進行攪拌、粉碎。以最佳角度安裝的沖頭前端繞其軸線旋轉,同時可靠地包圍材料,在鍋內繪制軌道(外擺線曲線)。其軌道設計為每 20,000 轉才經過同一軌道一次,從而均勻、精確地處理材料。
石川法具有其他公司產品所沒有的加工特性。
根據沖頭的旋轉速度和旋轉方式,石川法可以在加工時的材料條件、濕度、溫度等相同條件下再現手工加工。此外,由于該過程施加的力類似于用手施加的力,因此不太可能導致攪拌和糖化過程中容易發(fā)生的結構斷裂或材料結晶。
粉碎(研磨、壓碎)、攪拌、分散、捏合可同時進行。杵的旋轉運動對被粉碎物體(顆粒)施加機械能,顆粒被研磨均勻。這樣可以使鍋內的整個物料得到均勻、均勻的加工。還可以在顆粒表面均勻沉積不同的材料。
石川法通過調整沖頭移動的力和速度,能夠以適當的速度進行加工。這使得加工過程中難以因突然發(fā)熱或沖擊而發(fā)生意外的化學變化。有些產品還具有加熱和冷卻功能,因此可以在促進或抑制化學反應的同時進行加工。
可以將顆粒調整至適合應用的尺寸,例如從二次顆粒加工成一次顆粒,而不會太細。即使是碳納米管等硬質材料也可以與其他物質逐個顆粒地混合。
石川法不僅擅長加工粉末和硬質材料,而且還擅長加工高粘度材料。即使在加工容易結塊的粉末和液體時,石川法也可以將它們變成均勻的糊狀物。加工粘度可達約100萬兆帕·秒(可加工信越化學制造的KF96)。這使我們能夠靈活處理在攪拌和破碎過程中粘度發(fā)生變化的材料。
除了加工特性5的高粘度材料外,具有真空功能的產品還可以對高粘度材料進行消泡。
通過在基本的攪拌和破碎功能上添加附加功能,可以執(zhí)行更多的處理。
在攪拌破碎機上安裝特殊的蓋子可防止物料飛濺。蓋子還可以進行紫外線防護處理,非常適合您想要避免紫外線引起的化學反應的治療。還,
也可一邊攪拌、粉碎,一邊吹干空氣或氮氣,以促進化學反應。
應用實例:氧化鐵、炭黑、3D打印機材料(UV單體+氣相二氧化硅)
通過在施加真空和減壓的同時進行攪拌和粉碎,可以提高加工效率,并且可以在一臺機器上完成加工操作。通過在真空中攪拌可以預期脫氣。
應用實例:漿料的濃縮干燥、粘性物料的消泡、惰性氣體置換環(huán)境下的攪拌粉碎、磨石膏的消泡
攪拌粉碎時可適用的溫度從極低溫度(約-20℃)到高溫(約200℃)。加工過程中發(fā)生熱反應的物料可以進行低溫處理,也可以在保持恒溫的情況下進行攪拌、粉碎、捏合。
應用實例:全固態(tài)電池材料、半導體散熱材料、3D打印機用樹脂